熔铝炉结构形式及特征
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一.高效节能：
熔铝炉采用可再生的生物质颗粒燃料作为能源，其使用成本比燃油(天然气)减少30-60%以上。
二.高热效率：
熔铝炉采用切线旋流的半气化复合燃烧方式，低温分段燃烧，其燃尽率达到98%以上。
三.稳定可靠：
微正压操作，不发生回火、脱火现象。
四.低碳环境：
煤烟。硫氮气排放量低，二氧化碳排放量大，符合GB13271烟尘排放标准。
五.易于操作：
风冷保护，改装简单，自动送料，操作简便。
熔铝炉构造和特点：
1.采用圆底炉和合理的燃烧器结构，炉气循环强烈，炉温均匀。
2.极大地提高热效率，同时炉料进入炉底预热至接近熔化状态，保证了极高的熔化率和极低的能耗。
3.采用空气预热器和炉壳夹层风道：空气预热器能很好地吸收烟气余热，减少炉壳散失，可提高燃烧效率、燃烧强度、火焰温度和速度，加强炉气循环及加热速度。
4.熔铝炉炉门结构合理、密封性好，炉门不需加任何炉门；炉门密封严密，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣，操作方便，操作方便。
5.以高效节能燃烧器为热源，具有点火容易、升温快、喷射速度高。
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