熔铝炉大致可分为以下阶段
发布：admin浏览：868次
熔铝炉是一种典型的循环高温熔化设备。一般来说，从铝锭进入炉内到熔化结束，熔铝炉大致可分为以下阶段：装载期、初始熔化期、中期熔化期、熔化后期、加热期、精炼期和保温期。当燃烧器关闭或小火时，下降，加载时间越长，炉温下降越快，加载时间越长，炉温下降越大。新铝锭是炉内的一堆材料堆。随着温度的升高，材料堆表面开始熔化，熔融的铝液向下流动。当温度达到600℃左右时，支撑材料堆的强度消失，材料堆的下降没有进入液位以下，炉体逐渐下降。
如果发生任何妨碍安全的事情，应立即通知相关人员，因为中频感应加热的原理是电磁感应，热量是由工件内部产生的。普通工人可以在中频电炉工作10分钟后连续完成锻件工作，无需专业炉灶即可完成。由于这种加热方法加热快，氧化少，中频加热锻件只对氧化烧伤，煤气炉加热3%，煤烧至3%，中频加热工艺节材至少节省20-50kg。材料利用率超过95%。由于加热方法加热均匀，芯表温差很小，锻造模具的使用寿命也大大提高。中频加热比油加热节能，比煤气加热节能5%~40%。加热质量好，废品率降低，生产率提高10%~30%，模具使用寿命延长10%~15%。
除试验外，请勿停留在炉管区。
优越的工作环境，改善工人的劳动环境，改善公司形象，更能满足环保部门的指标要求，同时建立公司的外部形象和锻造业的未来发展趋势。在电加热炉中，感应加热可达到1100℃，吨锻件功耗可达到360度以下。采用温度控制系统，可实现温度的准确控制，提高产品合格率。具有熔化快、节能、燃烧损耗小、能耗低等特点的中频熔化炉。熔铝炉具有自动搅拌功能、熔化温度、金属成分均匀、电气环境好、充电炉、启动性能好、空炉。
微信扫一扫
扫一扫查看手机站
